EFC Bộ điều khiển lưu lượng điện tử giúp tối thiểu hóa lượng khí nén

EFC Bộ điều khiển lưu lượng điện tử giúp tối thiểu hóa lượng khí nén

Bộ điều khiển lưu lượng điện tử giúp tối thiểu hóa lượng khí nén sử dụng cho Công đoạn thổi, sấy khô, làm mát, vận chuyển và khử tĩnh điện! Giảm một cách đáng kể chi phí khí nén bằng cách tắt nguồn khí khi không có chi...
Liên hệ

Bộ điều khiển lưu lượng điện tử giúp tối thiểu hóa lượng khí nén sử dụng cho Công đoạn thổi, sấy khô, làm mát, vận chuyển và khử tĩnh điện!

Giảm một cách đáng kể chi phí khí nén bằng cách tắt nguồn khí khi không có chi tiết cần sử dụng.

EFC là gì?

EFC là một bộ điều khiển dòng lưu lượng khí nén thân thiện với người sử dụng nó được thiết kế để tối thiểu hóa lượng sử dụng khí nén trong hoạt động thổi khí, sấy khô, làm mát, vận chuyển và khử tĩnh điện. Bộ EFC kết hợp với một cảm biến quang có bộ điều khiển thời gian để hạn chế việc sử dụng khí nén bằng cách ngắt dòng khí khi không có vật xuất hiện.  Bộ điều khiển thời gian cho phép điều chỉnh một cách dễ dàng theo yêu cầu của ứng dụng. Bộ EFC có tám chương trình trong cả hai chế độ on và off.

Tại sao EFC?

Đối với nhiều công ty, máy nén khí sử dụng nhiều điện hơn bất kỳ thiết bị nào khác. Một hoạt động đơn gian có sử dụng khí nén có thể dễ dàng thất thoát hàng chục triệu đồng mỗi năm nếu không biết cách sử dụng đúng. EFC được thiết kế để cải thiện hiệu quả sử dụng bằng cách tối thiểu hóa sử dụng khí nén, kết quả giúp giảm chi phí khí nén. Bộ điều khiển cho phép dòng khí nén đi đến nơi làm việc chỉ khi có vật xuất hiện và cung cấp đủ khí để hoàn thành nhiệm vụ cụ thể. EFC có thể dễ dàng kết nối điện với các nguồn cung cấp và phù hợp với dải điện áp từ 100 đến 240VAC, 50/60 Hz. Cảm biến quang nhậy cảm và có thể phát hiện vật ở khoảng cách lên đến 1m. Cảm biến có khả năng thích ứng cao với môi trường công nghiệp và lắp đặt dễ dàng ở không gian hẹp. Hệ thống điều khiển cung cấp nhiều lựa chọn với van điện từ và bộ cài đặt thời gian. Vỏ được làm bằng chất liệu polycarbonate có thể phù hợp với nhiều môi trường sử dụng khác nhau bao gồm cả môi trường ướt.

Áp dụng:

  • Hệ thống thổi khô tự động
  • Hệ thống thổi sạch
  • Hệ thống thổi khô sau rửa
  • Loại bỏ bẩn
  • Loại bỏ vật liệu nhỏ sinh ra trong quá trình gia công
  • Hệ thống làm mát
  • Hệ thống khử tĩnh điện
  • Hệ thống làm sạch chi tiết đúc
  • Vv

Ưu điểm:

  • Dễ dàng kết nối nguồn điện, dải điện áp rộng 100240VAC, 50/60Hz
  • Có các cấp bảo vệ IP66/ NEMA 4
  • Cảm biến có thể lắp đặt ở không gian nhỏ
  • Bộ thời gian tín hiệu tương tự tám chức năng điều khiển bật/tắt, xung và trễ
  • Bộ thời gian điều chỉnh từ 0.1 giây đến 120 giờ
  • Cảm biến chống nước và bụi, khả năng đọc chính xác
  • Cảm biến làm việc trong khoảng cách đến 1m

Bộ điều khiển dòng lưu lượng điện tử (EFC)

Model

Mô tả

9055

Lưu lượng lớn nhất 1,133 SLPM, van điện từ, 1/4 NPT

9056

Lưu lượng lớn nhất 2,832 SLPM, van điện từ, 1/2 NPT

9057

Lưu lượng lớn nhất 5,664 SLPM, van điện từ, 3/4 NPT

9064

Lưu lượng lớn nhất 9,911 SLPM, van điện từ, 1 NPT

 

Cụm điều khiển thời gian & cảm biến quang được trang bị dây cấp 2.74 m. Vỏ của bộ điểu khiển thời gian được làm bằng vật liệu polycarbonate có cấp bảo vệ NEMA 4/ IP66, chống nước.

Có 4 loại EFC. Mỗi loại bao gồm Bộ điều khiển thời giăn, cảm biến quang cùng với van điện từ, có lưu lượng tương ứng.

Thông số kỹ thuật

 

Nguồn điện cấp

100-240VAC, 50/60Hz, 0.25-0.45

Nguồn đầu ra cấp cho cảm biến

24VDC tại 0.65 A

Cảm biến

12-24VDC, 30mA

Dải làm việc của cảm biến

1 m

Cấp bảo vệ

NEMA 4/ IP66

Nhiệt độ làm việc

-25 độ C đến 55 độ C

Tiêu chuẩn

RoHS & CE

 

Các ứng dụng thành công

+ Tiết kiệm 99,545,902 VND/năm chi phí khí nén của dây chuyển làm sạch tấm chắn xe ô tô trước khi sơn

Một nhà sản xuất tấm chắn trước của xe ô tô lắp đặt một dao thổi khí khử tĩnh điện dài 1524 mm ở dưới khu vực làm sạch sản phẩm trước khu vực sơn. Các tấm chắn đi vào khu vực thổi sạch và khử tĩnh điện với tốc độ 3m/phút, khoảng cách giữa các tấm là 305mm. Các tấm chắn được thổi khí trong khoảng 10 giây. Khoảng thời gian khí thổi không có tấm chắn là 6 giây. Dây chuyền hoạt động 3 ca, 24 giờ liên tục.

Trước cải tiến:

  • Lượng tiêu thụ khí nén của Dao khí khử tĩnh điện dài 1524 mm tại áp suất 40 PSIG để làm sạch tấm chắn là 2,887 SLPM.
  • Dao hoạt động liên tục 24 giờ (1,440 phút), lượng tiêu thụ khí nén một ngày: 4,156,704 SL.

Sau cải tiến, lắp đặt bộ EFC

  • Bộ EFC sẽ ngắt dòng khí trong vòng 6 giây không có sản phẩm, chiếm 37.5% thời gian. Như vậy khí sẽ ngắt trong khoảng 1,440 phút x 37.5% = 540 phút trong  một ngày làm việc.

Chi phí tiết kiệm:

  • Chi phí hiện tại để tạo ra một 1 m3 khí tại Việt Nam: 175.45 đồng
  • Chi phí trước khi lắp đặt: 4,156,704*0.001*175.45 = 729,274 đồng một ngày
  • Chi phí sau khi sử dụng EFC: 4,156,704*62.5%*0.001*175.45 =  455,796 đồng một ngày
  • Chi phí tiết kiệm được trong 1 ngày: 273,478 đồng
  • Chi phí tiết kiệm trong 1 tuần: 273,478*7 =  1,914,344 đồng
  • Chi phí tiết kiệm trong 1 năm: 1,914,344*52 =  99,545,902 đồng

+ Tiết kiệm 67,388,169 VND hàng năm trong dây chuyền thổi thùng chứa

Một công ty làm mới lại những thùng chứa lớn đưa các thùng chứa chạy qua một lò vi sóng trên một băng tải để đốt cháy sơn cũ. Mỗi một lần chỉ xử ly cho 1 thùng chứa và mất 6 phút để hoàn thành chu trình. Dao thổi khí được sử dụng ở đầu ra của lò để thổi thùng chứa.

Thùng chứa mất 5 phút để di chuyển trong lò trước khi đến dao thổi. Ở áp suất 5.5 bar, 4 dao thổi khí tiêu thụ 9,848 SLPM. Dây chuyền hoạt động 30 thùng chứa một ngày và 5 ngày một tuần.

Trước cải tiến:

  • Mất 6 phút để hoàn thành chu trình.
  • Tổng lượng khí nén sử dụng trong một ngày: 9,848 SLPM*6 phút * 30 thùng = 1,772,712 SL

Sau cải tiến, sử dụng EFC:

  • Bộ EFC được sử dụng để ngắt dòng khí trong 5 phút thời gian mà thùng chứa ở trong lò vi sóng. Dòng khí chỉ được cấp trong 1 phút khi thùng chứa đến khu vực dao thổi.
  • Tổng lượng khí nén sử dụng: 9,848*1*30 = 295,452 SL

Chi phí tiết kiệm:

  • Lượng khí tiết kiệm được một ngày là: 1,772,712 – 295,452 = 1,477,260 SL = 1477.26 m3
  • Chi phí để tạo ra 1 m3 khí: 175.45 đồng
  • Chi phí tiết kiệm được trong 1 ngày: 259,185 đồng
  • Chi phí tiết kiệm được trong 1 tuần: 1,295,926 đồng
  • Chi phí tiết kiệm được trong 1 năm: 67,388,169 đồng
EXAIR là nhà sản xuất các sản phẩm về khí nén giúp giải quyết các vấn đề tồn tại trong các nhà máy công nghiệp.
Những sản phẩm này được ứng dụng rất hiệu quả trong hầu hết các ngành công nghiệp hiện nay. Các ứng dụng thường gặp là: .
- Thổi sạch sản phẩm, .
- Thổi khô sản phẩm, .
- Làm mát sản phẩm và thiết bị, .
- Vận chuyển sản phẩm, .
- Khử tĩnh điện, .
- Phun, sơn, .
- Ứng dụng trong vệ sinh công nghiệp.
- Và các giải pháp thông minh khác. .
EXAIR luôn tập trung vào sự hiệu quả, tạo môi trường làm việc tốt và đặc biệt là tập trung vào việc TIẾT KIỆM lượng tiêu thụ khí nén. .
Hầu hết các dòng sản phẩm của EXAIR đều tập trung vào việc giảm tiếng ồn khi làm việc & tiết kiệm lượng khí nén sử dụng.
Các sản phẩm như Dao thổi khí, các đầu thổi khí, sung khí,… luôn mang đến giải pháp tốt nhất cho người sử dụng bằng việc tập trung tối đa vào việc cao hiệu quả làm việc. Chúng luôn giúp đạt được lực thổi tốt hơn với ít lượng tiêu thụ khí nén hơn bên cạnh đó độ ồn cũng được giảm tương đối, đáp ứng được tiêu chuẩn OSHA.
EXAIR sản xuất các sản phẩm đáp ứng 6 bước tối ưu hóa lượng khí nén sử dụng:
- Bộ đo lượng khí nén tạo ra ở đầu nguồn và lượng khí nén sử dụng ở điểm cuối.
- Thiết bị phát hiện rò rỉ khí nén trên đường ống.
- Các sản phẩm đầu thổi tiết kiệm khí thay thế các đầu thổi thông thường.
- Các sản phẩm đáp ứng giải pháp ngắt nguồn khí khi không sử dụng.
- Bình chứa khí trung gian gần điểm sử dụng cuối cùng.
- Bộ điều áp suất tại điểm sử dụng khí nén để tiếu thiểu hóa lượng tiêu thụ khí nén.